Das Produktsortiment von SAUTER eValveco wächst: Das eValveco UVC 106 gibt es neu in zwei Varianten mit BACnet MS/TP. Dank Integration in das Gebäudeautomationssystem mit BACnet kann der Energieverbrauch pro Raum in Echtzeit aufgezeichnet werden.
HLK-Anlagen spielen eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Energiezielen im Gebäudesektor. Eine störungsfreie und energetisch optimale Heizung oder Kühlung führt nicht nur zu behaglichem Raumklima: Läuft die Anlage zuverlässig und ausgeglichen, kann dies den CO2-Ausstoss und die Betriebskosten des Gebäudes senken.
SAUTER eValveco kommt in HLK-Systemen mit variablem Durchfluss zum Einsatz. Es besteht aus Durchflussmesser, Regelventil und Stellantrieb und regelt den Volumenstrom unabhängig von Druckschwankungen im Hydraulikkreislauf. Die Produkte vereinen je nach Typ die Funktionen eines druckunabhängigen Regelventils («Pressure Independent Control Valves», PICV), eines 6-Wege-Kugelhahns für die Umschaltfunktion (Heizen/Kühlen), eines Abgleichventils und eines motorisierten Absperrventils.
eValveco ist für den automatischen dynamischen hydraulischen Abgleich in Echtzeit ausgelegt, wodurch zusätzliche Abgleichventile überflüssig werden. Das System sorgt für ein perfektes Gleichgewicht im Hydrauliknetz, sowohl im Volllast- als auch im Teillastbereich. Ganz ohne zusätzliche Komponenten wird sichergestellt, dass die exakt benötigte Energiemenge zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort verteilt wird.
Anwendungsbeispiel des eValveco Systems: Regelung von Heiz- und Kühldecken
Das Durchflussregelsystem kommuniziert via Modbus RTU in Kombination mit einer Gebäudemanagementlösung. Das eValveco UVC 106 gibt es neu in zwei Varianten mit BACnet MS/TP: UVC106BF’015 mit Nennweite (DN) 15 und UVC106BF025 mit Nennweite (DN) 20.
Dank direkter Integration in das Gebäudeautomationssystem mit BACnet kann mit einer Managementsoftware wie SAUTER Vision Center der Energieverbrauch pro Raum in Echtzeit aufgezeichnet werden. Alle Einstellungen lassen sich bequem anpassen. Dies bringt zum einen Transparenz in den Energiefluss der Anlage. Zum anderen können indirekte Kosten wie beispielsweise CO2-Steuer auf Brennstoffe reduziert werden.
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